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机械制造技术基础第六章(机械制造基础第七章)

发布时间:2024-09-03

西安理工大学807机械制造技术基础好考吗

不太好考,虽然西安理工大学不是985/211重点建设院校,但它是中央和陕西共同建设的重点高校,考试比较偏重应用与掌握,报考人数很多,试题也存在一定难度。

思想政治理论、201 英语301 数学一;804工程力学 或805机械设计基础或 806微机原理及应用或 807机械制造技术基础或 808工业工程或 809 生产计划与控制。西安理工大学机械工程考研复试专业课 在704机械原理、705测试技术、707管理信息系统中选一门。

年陕西文科520分左右可报考的好大学有(推荐10所):省内:西安建筑科技大学(最低514分)、西安理工大学(最低508分)、延安大学(最低500分)、西安外国语大学(最低500分)、西安科技大学(最低496分)。

不是一本。深圳技术大学是深圳市的一所独立公立应用型本科院校,面向高端产业发展需求,致力于培养高水平工程师、设计师等极具“工匠特色”的顶尖专门人才。学校是深圳市“十三五”期间重点打造的一所本科及以上层次的高水平应用技术大学,是贯彻落实市委市政府“东进战略”的具体行动。

《机械制造技术基础》周铣法有哪两种铣削方式?各有什么特点?

1、顺铣时刀具寿命长。2,顺铣时表面质量好。3,顺铣时夹紧力比逆铣小。4,顺铣时容易造成工件窜动。

2、顺铣时减轻了刀齿的磨损,使铣刀耐用度大大提高,工件表面粗糙度也有所降低,在加工过程中减少了工件振动和松动的可能性,尤其铣削不易夹牢和薄而长的工件时更为有利。目前多采用逆铣;顺铣时铣床需要有消除丝杠螺母间隙的装置,而普通的铣床没有这种装置,因而生产中仍大多采用逆铣。

3、端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。端铣与周铣相比,其优点是:刀轴比较短,铣刀直径比较大,工作时同时参加切削的刀齿较多,铣削时较平稳,铣削用量可适当增大,切削刃磨损较慢,能一次铣出较宽的平面。缺点是:一次的铣削深度一般不及周铣。

4、周铣法有逆铣和顺铣两种铣削方式,铣刀主运动方向与进给运动方向之间的夹角为锐角时称为逆铣,为钝角时称为顺铣,端铣根据铣刀和工件相对位置不同,可分判基为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣三种不同的铣削方式。刨削方式 刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行,刨削的主运动是变速往复直线运动。

5、平面加工方法和平面加工方案节是铣削方式是指铣削时铣刀相对于工件的运动关系。平面加工方法主要有车削、铣削、刨削、拉削和磨削等。

6、铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床,立式铣床,龙门铣床,仿形铣床,万能铣床,杠铣床。用圆柱铣刀加工平面的方法叫周铣法。用面铣刀加工平面的方法叫端铣法。

机械制造技术基础课程设计,求大神帮画毛坯图、结构设计装配图、结构设...

对于专用夹具设计,设计者需要依据零件图和工序图,确定夹具的总体方案,绘制结构草图,包括工件定位、夹紧、导向等元件的布局。夹具装配图的绘制需清晰表达元件间的装配关系,标注尺寸和技术要求。

可伸缩带式输送机结构设计。AWC机架现场扩孔机设计 。ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。带式输送机摩擦轮调偏装置设计。封闭母线自然冷却的温度场分析 。毕业论文有:撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 。支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。

对毛坯的要求。如:铸件不得有沙眼、缩松等铸造缺陷,未注铸造圆角多少度,拔模斜度多少。锻件也是大致如此。对毛坯的热处理。如:铸件须经人工时效处理。调质处理。未注公差按哪些标准执行。未注倒角、倒圆是多少。最终热处理。如:淬火HRC 40~45。渗碳淬火HRC45~50。其它要求。

你传的不就是零件图么,要求毛坯图,那就根据你们生产的情况,留出第一序加工余量然后画一个毛坯的图,看不清楚图,估计也是挺厚的料,怎么不得先焊接下料啊,每个工厂加工设备不一样,谁知的你们那里是等离子数控切割还是手把乙炔焊下料(水焊)啊。所以无法写工艺卡片工艺工序卡片。

弄清零件的结构形状,明白哪些表面需要加工,哪些是主要加工表面,分析各加工表面的形状、尺寸、精度、表面粗糙度以及设计基准等;(2)明确零件在整个机器上的作用及工作条件;(3)明确零件的材质、热处理及零件图上的技术要求;(4) 分析零件结构的工艺性,对各个加工表面制造的难易程度做到心中有数。

内容零件图 一张 毛坯图 一张 机械制造加工工艺过程综合卡片 一张 结构设计装配图 一张 结构设计零件图 一张 课程设计说明书 一份 前言 通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。

机械制造技术基础,刀体尺寸的宽和高指什么

1、一般车刀:高度是基面到底平面的距离;宽度是刀体两侧垂直于底平面的两平面之间的距离。而钻头、铣刀、插刀、滚刀、拉刀等又有不同。

2、因为30含钴量较多,其抗弯强度和冲击韧度较高,01含钴较少,耐磨性耐热性较高。

3、由于切削深度、切削宽度和切削力都很小,使得刀具、工件变形小,保持了尺寸的精确性,也使得切削破坏层变薄,残余应力小,实现了高精度、低粗糙度加工。

4、看名称,机械设计偏重设计,主要是计算和出图纸方面;机械制造:偏重加工制造方面:主要是加工工艺方面;两个不同方向,感觉机械设计点高些,制造方面一般是设计后解决的问题,制造跟材料、工艺、加工设备、工人水平等都有关系;看你本科学的什么,跟那个相关就学那个呗,继续深造 比跨域要好。

机械制造技术基础中车内孔刀尖高低于工件中心时,工作背前角背后角如何变...

1、刀具装高了,会使前角变大,后角变小。在车削细长轴类工件时,车刀刀尖应略高于工件的中心0.1~0.3mm,这时刀具工作后角稍有减小,并且当后面上有轻微磨损后,有一小段后角等于零的磨损面与工件相接触,能够防止振动。

2、车刀刀尖安装的比工件中心高时,由于坐标平面与基面发生改变,使得前角变大,后角变小。相反,若是车刀刀尖安装的比工件中心低,也因坐标平面的改变,前角减小,后角增大。车削细长轴类的工件,车刀刀尖应略高于工件中心0.2~0.3mm,使得后角有一小段与工件有轻微的摩擦,这样能够防止振动。

3、车外圆时,把车刀刀尖安装的比工件中心高时,由于坐标平面发生改变,而使前角变小;相反,若是把车刀刀尖安装的比工件中心低,也因坐标平面的改变,前角增大。

4、车削外圆,刀尖如低于中心,造成实际前角变负减小,实际后角增大,切削抗力增加容易引起砸刀。车削内孔,刀尖如低于中心,造成实际前角增大,实际后角减小,如果后角减小至零甚至为负,容易引起后刀面剧烈摩擦无法切削,然而不会引起砸刀。楼主去找张破纸画一下就明白了。。

5、也因坐标平面的改变,而使前角减小,后角增大。而在车削镗内孔时,刀尖的高低对刀具切削角度的影响与外圆则相反,即刀具的刀尖的安装高度如果高于工件的中心(轴线)的高度时,而使前角变小,后角变大;若是刀具的刀尖安装的高度低于工件的中心时,则使前角增大,后角减小。

6、刀具装高了,会使前角变大,后角变小。在车削细长轴类工件时,车刀刀尖应略高于工件的中心0.1~0.3mm,这时刀具工作后角稍有减小,并且当后面上有轻微磨损后,有一小段后角等于零的磨损面与工件相接触,能够防止振动。切断时,切断刀的刀尖应该稍高于工件中心0.2~0.3mm或与工件中心一致。

《机械制造技术基础》题目,谁有答案

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1什么是工艺过程?什么是工艺规程?工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程;工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程,工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。

切削速度V=nπD/(1000×60) (m/s) V=0.8063m/s 背吃刀量 t=(D-d)/2 t=2mm 走刀量:用S表示,单位 (mm/r)。工件每转一周,刀具沿进给运动方向移动的距离。

判断题(正确打√ 错误打×,每题1分,共10分) 刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………(√ ) 六点定位原理中,在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度,因为工件还可向反方向移动。