机械加工工时计算公式

1、机械加工工时计算是直接累计工时的，没有计算公式。

2、最简单的一个方法。。比如一个零件加工从上料到下机是30分钟。那楼主就报50分钟。领导来了就吧机器开慢一点，告诉领导我就是50分钟一个。等领导走了就把机器调快。能多赚就多赚工时。

3、车工加工工时计算参考 准备时间（分）一般：15-40分钟 （包括接受任务，领取图纸，熟悉加工方法，调整机床，装卸刀具清理工作地，擦拭润滑机床借还工具换三爪，四爪，花盘胎具校量具首件检查。）中等：30-60分钟 （除一般内容外增加装卸中心架，跟刀架，尾座调稍，刃磨复杂形状刀具。

4、变换速度的时间，以及工人的生理需要时间等，一般和机床加工时间的关系不太大，这些东西在机加工工艺方面的书籍上都有较详细的介绍，你可以参考。但工时定额的确定在大批量加工时较有意义，单件小批量时往往很难准确。

5、加工工时成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料，另加管理费用，厂租水电毛利分摊等。设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

请问一个公司的标准工时是怎么计算的?

1、工时的计算方法：年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）=250天 季工作日：250天÷4季=65天/季 月工作日：250天÷12月=83天/月 日工资：月工资收入÷月计薪天数 小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。

2、标准工时计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）。标准工时 标准工作时间（标准工时）是指法律规定的在一般情况下普遍适用的，按照正常作息办法安排的工作日和工作周的工时制度。我国的标准工时为劳动者每日工作8小时，平均每周工作40小时，每周至少一天休息日。

3、标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。

4、人工时计算方法如下：出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积。受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积。加班工时：为加班人员与加班时间之乘积。实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时。除外工时：为当日非发生于生产之工时。

机械加工工费如何计算啊?

1、工艺与成本细节：/首先，明确需求工艺和工序安排，计算工序耗时和设备成本，涵盖加工、包装、管理等环节，切记难度增加时，成本可能成反比于采购量。

2、磨床加工费用应该这样计算：单价（不含税）=直接材料费+热处理费用+加工费+管理费。单价（含税）=（直接材料费+热处理费用+加工费+管理费）*17。

3、一般平面加工类按每平方分米5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。

4、铣床加工类的一般键槽加工。（1）长宽比小于10：按照键槽宽度×5来计算，最低为5元。（2）长宽比超过10：按照长宽比×基价×0.1收取。如果对于未知有严格的要求×2来计算。硬度大于HRC40的材料加工按照基价×2计算。（3）花键加工（长泾比小于5）：按照花键外径×0.8来收取，最低15元。

5、《关于一般机械加工件的收费标准》Uh\以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。）dnsFlGL\8GY[2M+A立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。