机加工车间怎么管理

要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。

每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

管理机加工车间的方法如下：熟悉产品，了解每个岗位，熟悉整个运作流程，有问题需要如何解决。每日，班前查看交班簿和生产现场，检查班组出勤和生产准备情况召开班前会。班中查生产进度和劳动纪律，查中控，查记录、处理生产、技术、质量问题。班后检查产品入库、生产现场，组织好下一班生产活动。

⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条 操作规程 正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

数控是做什么的

1、数控就是数字控制技术指用数字指令控制机器的动作，用计算机及控制软件来实现数控功能的数控系统称为计算机数控系统装备了数控系统的机床称为数控机床，数控包括数控机床数控铣床加工中心等，学出来做高级工程师，收入还是很。

2、数控一般是加工一些手机模，鞋模，汽配零件等，好不好学肯个人努力程度，如果是做操作工，谁都会只是看谁比较熟练，如果是编程员有的会比较难，要看个人的天份呵呵。

3、数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高 加工稳定可靠，实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。高柔性。

4、数控，是数字化自动控制机床加工机械零件，用程序进行加工控制。现在学什么都不讲分配了，是推荐，会推荐你到机械加工制造的工厂，一般是操作数控机床、加工中心等。

机械加工行业使用的切削液的生产过程控制要点

1、切削液生产需要反应釜，涉及压力容器的管理范围，每年要检。如果还做防锈油的话一般用到溶剂油，这属于易燃易爆品，使用及存储也有相应法规。每次清洗釜的液也不能排COD\VOD超标，最好当工作液送客户。如果你实在乡下小院弄个焊个不锈钢罐，2-3个人自己做，这些问题你就不需要考虑了。。

2、切削液在使用过程中注意及时进行补充，冬天的加工环境整体没有特别好，所以我们在加工时，要注意切削液的变化，及时补充切削液，帮助我们发挥切削液的功效。可以考虑更换凝点比较低的切削液，或是在原来的切削液中添加适当的防冻剂，这样来保持切削液的发挥效果。

3、应使用乳液型切削液，浓缩液矿物油含量应在50％以上。切削液中除了必须具备复合极压润滑能力外，还必须具有足够高的油性，能够为切削提供有效的机械润滑能力。切削液使用浓度应在15％以上。

4、控制切削液的温度：切削液存储与使用的环境的温度尤为重要，我们要注意对切削液进行抑菌处理，否则在温度高的环境下，容易滋生细菌，使切削液散发出难闻刺鼻的味道，细菌的生长速度过快会影响切削液的功效。注意清理杂物：加工后要注意清理金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、砂轮灰、烟灰等杂物。

5、加工质量控制：切削加工质量的控制主要包括尺寸精度、表面质量、表面粗糙度、刀具磨损等方面的控制。通过合理的切削参数、刀具选择和切削液使用等方法，可以提高切削加工质量。自动化切削加工：随着工业自动化的发展，切削加工也实现了自动化，如数控机床、加工中心等。