机械加工需要哪些原材料以及辅助生产材料?

1、机械加工所需原材料是由你生产的产品、服务对象而确定、如修理部；农机、汽修就按经常埙坏部位进料加工。如果是生产发电机：就要进45#轴料、硅钢片、浅包线、鋳铁等等。

2、机械加工需要哪些原材料以及辅助生产材料？ 机械加工所需原材料是由你生产的产品、服务对象而确定、如修理部；农机、汽修就按经常埙坏部位进料加工。如果是生产发电机：就要进45#轴料、硅钢片、浅包线、鋳铁等等。

3、不一定，型材是肯定用得到的，包括各种棒料，板材和管材，其他的工字钢等也会用得到，要看做什么的了。

4、对产品生产起辅助作用的材料：许多轻工业生产需用的原料和～得靠农业供应偿 指烹饪中的辅助原材料，如做菜用的葱、香菜、木耳等。辅料是指服装或羽绒服装的附属物，比如；拉链，纽扣，兜标等。生产辅料，即在生产工艺必须添加的物品。

5、对机器生产而言包括原材料的运输和储存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及除错，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。

机械加工的最高硬度是多少?

这要看你的切削余量，加工长度和工件装夹的可靠性，如果装夹很可靠，且切削余量在0.5毫米以下，加工长度在50毫米以下，车床配上陶瓷刀具可以车硬度达到HRC60度以下的工件，但一般45钢淬火后的可靠硬度在HRC50度左右，再硬机械性能会变得不稳定易开裂。

如果是便于和有利于在磨床等机械设备上进行磨屑加工，或搓丝机、滚丝机等滚压丝扣机械上的再加工，一般调质处理硬度可能要求接近到材料最高硬度。如一些模具结构件、高强度紧固件、可能在HRC 40~55及以上，等等。

高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性，水淬时可硬化至28至60mm，油淬时硬化至15至40mm。

调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。 调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。

刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀，是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

硬度55HRC是代表金属材料硬度。HRC是洛氏硬度，55约比一般工具钢的硬度稍软一些，就是比锯条、锉刀之类东西的硬度稍软一些，是可以进行机械加工的材料。在制刀界有一个重要指标－硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。

机械加工工艺过程卡片、工艺卡、工序卡的区别以及它们的应用场合...

机械加工工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。可以作为工序卡片的汇总文件。工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。

工序是工艺过程的基本组成部分.工序卡是在工艺卡的基础上分别为每一工序编制的一种工艺文件，工序卡要求画工序简图，工序简图须用定位夹紧符号表示定位基准、夹压位置和夹压方式；用加粗实线指出本工序的加工表面，标明工序尺寸、公差及技术要求。

主要有两部分卡片，一是工艺流程卡，其主要作用是，列出工件的加工工艺过程汇总，让加工人员知道上一工序和下一工序的具体加工人员。另一个就是工序卡，其主要作用是，细化每一个工序的加工内容，加工精度，加工数量等明确信息。当然，这两种卡片的使用，都是在大批量的加工生产企业才会用到。

工艺过程卡 这是一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是更详细地说明了零件的加工步骤。

一般用于大批大量生产的零件。应用 将工艺规程的内容填入一定格式的卡片，即为生产准备和施工依据的技术文件，称为工艺文件。在我国各企业的机械加工工艺规程表格不尽一致，但是其基本内容是相同的。

学习机械加工技术需要知道些什么?

1、机械加工技术主要学习的内容如下：加工工艺学：学习各种加工方法、工艺流程和加工工具的选择，了解不同材料的机械加工特性以及加工工艺中的常见问题和解决方法。数控技术：学习数控机床的基本原理、操作及编程技术，了解数控系统的构成和功能，能够编写和调试数控程序，掌握数控机床的操作和维护。

2、机械设计和制造知识：了解机械设计的基础原理，熟悉机械零件的设计和制造方法，包括材料选择、加工工艺、热处理等。计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）技能：掌握CAD/CAM软件的使用，如SolidWorks、AutoCAD等，能够利用这些软件进行机械设计、模拟分析以及生产过程的规划和管理。

3、熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺。自动化技术：掌握数控编程、机器人技术、PLC控制等自动化技术。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。质量控制：熟悉质量管理体系，掌握抽样检验、全数检验等质量控制方法。

4、制图多练习。不单单是那种画图形，要有标注、技术要求，最好要能够知道怎么加工。因为自己画的东西，当然应该知道用什么手段加工，否则，就很难避免不合理的设计。另外，通过这些练习，你会发现自己在机械基础方面有那些欠缺，带着问题补最有效。

5、第二，学习机械工艺，主要学习机械加工工艺。因为机械工艺还有其他的什么铸造工艺，热处理工艺等等。你主要学习基本的机械工艺知识，如定位原理和了解基本的公差知识。便于以后学习钳工工艺的画线和机械加工。其他两门不是搞设计和维修的就暂时不要学习了。以后就是学习专业知识了。

机械加工制造活动的安全措施有哪些方面

1、- 确保有电器的机械设备有良好的接地（或接零）和防静电措施。- 安装起重机械、牵引机械和重要辅助工具时，标明最大负荷量。- 保持起重机械的安全装置齐全、灵敏、可靠。- 确保起重机械的紧急开关、信号装置正常工作。- 为起重机械的旋转部分加装防护罩，防止绞伤。

2、机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等，为保证 机械加工安全，应做到以下几点：（1） 工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入 工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。 （2） 设备的布局要合理，便于操作。清理。 维修和检查。电气装置必须符合电气安全要求。 转动机械的各种皮带轮、齿轮。

3、.安全防护措施 （1）开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。（2）冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。

4、机械加工作业的安全措施：车工作业：必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。长发要盘在防护帽内，不要散落在外。操作时禁止戴围巾、手套。高速切削时要戴防护眼镜。严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。铣工作业 必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

5、机械设备操作过程中的安全注意事项如下：冲床操作注意事项 在加工畸形和偏心零件时，首先确保装卡牢靠，避免卡爪、压板伸出花盘直径以外，并加装护罩。其次注意偏心零件的配重，确保配重要适当，配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小，避免高速旋转时产生离心力导致事故。

6、预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些？ 根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。 在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。