机械制造与自动化、机电一体化有何区别?

1、机电一体化和机械制造与自动化专业区别：涉及的内容不同 机电一体化 包含机械制图及CAD、机械设计、机械制造技术、电工电子技术基础、液压与气动、电气控制与PLC应用、传感器与检测技术、机电一体化技术基础、机电一体化技术应用、微机原理与接口技术、数控加工工艺及编程等。

2、机械制造、自动化、机电一体化有3点不同：三者的含义不同：机械制造的含义：机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。

3、异同：机电一体化与机械设计制造及其自动化属于相近的专业，一般都属于机械学院，课程及学的东西大致相同，差别不大，找工作也是相通的。电气自动化完全属于电气学院的专业，属于电的领域，侧重于自动控制，不涉及机械的领域，与上面两个专业差别比较大。

砂石生产线设备的技术参数

破碎设备破碎设备可分为一级破碎和二级破碎机，一级破碎常用的设备时颚式破碎机，破碎比大，工作可靠；二级破碎常用的设备时圆锥式破碎机和反击式破碎机，前者适用于硬度较高的物料，后者适用于硬度较软的物料。

破碎设备颚式破碎机：一般用于各种物料的初步破碎，在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机，占用空间小，破碎比大。圆锥\反击式破碎机：圆锥破碎机和冲击破碎机适合中碎和细碎各种岩石矿石，在制砂生产线中主要用于第二段破碎。

石子生产线的主要设备石子生产线中，破碎物料硬度不超过320Mpa，如花岗岩、玄武石等，皆适用二级破碎工艺，其主要设备有：振动给料机——颚式破碎机（一破）——石料破碎机（二破，可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机）——振动筛——成品石子，中间以皮带输送机传送物料。

首先从外观上看，vsi制砂机的进料口是棱形的，5x制砂机的精料口是圆形的、工作原理没有什么区别。从内部结构来看，5x制砂机的冲击块是菱形的，vsi制砂机的冲击块是长方形的。不同型号的处理能力不同。

破碎机系列：PE颚式破碎机PC锤式破碎机PF反击式破碎机PYB弹簧圆锥破HP液压圆锥破碎机PFX反击时细破机（制砂机）P2EX双动颚式破碎机PC箱式破碎机PCL冲击式破碎机XSD洗砂机1PCKW无堵塞可逆锤式破碎机。注：以上破碎机都属于选矿设备。

制砂机：制砂机是整个砂石生产线的核心设备，适用于物料的破碎和整形，在石料生产线中一般用作三级破碎，采用“石打铁”和“石打石”原理，以达到良好塑形效果。筛分设备 振动筛：负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来，形成不同的砂石产品，提高生产效率。

机电设备技术好就业吗

机电设备技术好就业。机电设备技术好就业。机电设备技术是现代工业和制造业中的核心组成部分，涵盖了从机械设备的设计、制造和维护，到电气设备的安装、调试和维护等广泛的领域。这个领域的专业人才需求量大，就业前景广阔。随着科技的发展，对机电设备技术的需求正在不断增长。

设计和维护自动化系统、工业控制设备等，确保生产过程的稳定运行。自动化领域的薪资待遇通常相对较好，尤其是在有关大型项目和复杂系统的领域。有经验的自动化与控制工程师可能获得较高的薪资，特别是在需要高级技能的行业，如能源、制造和航空。

该专业前景就业很好。机电设备技术专业是一个宽口径专业，适应范围很广，学生在校期间除学习各种机械、电工电子、计算机技术、控制技术、检测传感等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。

机械安全技术知识

1、【答案】：（1）旋转机械安全防护。如防护；罩、防护网、防护栏杆和其它专用装置。（2）冲压设备技术安全。如挡手板、拨手器、联锁电钮、安全开关、光电控制等。（3）爆裂防护技术。防护罩、隔离罩。（4）灼伤与刺伤割伤防护技术，设置活动式透明防护罩、遮板、折迭式防护罩等。

2、张拉即预应力施工，需要注意以下安全常识：张拉机具平台应搭设稳固，周边设安全网防护严密。张拉端作业区设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入，并做出明显的标记。参加张拉人员应穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。

3、冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。 重点：冲压设备的安全装置。按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置。主要有：推手式、摆杆（拨手）、拉手安全装置。 知识点剪板机安全技术措施 操作剪板机时的注意事项（重点5）。

4、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。2）机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3）工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。

5、施工机械安全技术交底 各种机械操作员必须经培训考试，取得合格证者担任。 各种机械应有安全操作规程牌，操作者要严格按规程规定作业。作业前检查 机械状态，确认安全，经试运转后使用。 各种机械必须按规定进行安装、验收、使用和为修保养。大型机械应留有投 入使用前安装验收记录。

6、使用无安全装置的设备或工具； （4）违章操作； （5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具； （6）进入危险区域、部位； 管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。